稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,贵州稳定土拌和站,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,800型稳定土拌和站,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
WDZ300型稳定土拌和站技术优势
1、稳定土拌和站模块化设计,多个单机组成的成套设备。
2、根据用户需求,可提供多种配置的产品组合。
3、多种选配方式,实现用户的特殊需求。
4、低位双卧轴高速强制搅拌缸。
5、调速计量、电子秤量或二者混合计量。
6、可编程序控制,工业微机控制,过载保护功能。
7、粉料密封输送,改善作业环境。
8、涡轮流量传感器、智能流量显示仪、数量显示供水量,调节方便。
9、可拌和水泥稳定土、石灰稳定土、二灰碎石稳定土。
稳定土拌和站具有优越的防阻塞螺旋以及水泥仓设计,首先保证水泥输送的可靠性,其次水泥计量的准确稳定性。稳定土拌和站适应多种施工场合的需要,例如公路、城市道路、机场、运动场等多种基层材料施工需要,400型稳定土拌和站,而且由于采用国内外的先进技术研制生产的专用拌和设备,600型稳定土拌和站,它可使用生石灰、熟石灰(含水量10-15%)、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料,能够生产具有水泥稳定砂砾、灰土稳定基料,可以压制的混凝土等多种不一样的基层物料。由于稳定土拌合站生产的基础物料配比准确,拌合均匀,可满足工程施工的多种要求。