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潍坊兴盛机械、DU橡胶带式真空过滤机、安徽过滤机
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、带式过滤机预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，脱硫石膏真空带式过滤机，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、带式过滤机重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、带式过滤机楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，DU橡胶带式真空过滤机，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、带式过滤机压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，固液分离真空带式过滤机，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料gua刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，真空过滤机在启动之后需要对其进行一些检查事项：
待真空过滤机运行稳定无异常现象，开启进料阀，待滤饼至出料端时，观察排液罐顶部位置真空表读数，真空表读数在0.04—0.06Mpa时为正常。真空读数，机器运转正常时，北京过滤机，适当增加进料流量，调整过滤能力，手感出料端滤饼水分是否达到要求。适当调整运转速度、进料量，使过滤效果和过滤能力达到工艺要求。
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