真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,真空过滤机在启动之后需要对其进行一些检查事项:
待真空过滤机运行稳定无异常现象,山东过滤机,开启进料阀,待滤饼至出料端时,观察排液罐顶部位置真空表读数,真空表读数在0.04—0.06Mpa时为正常。真空读数,机器运转正常时,适当增加进料流量,调整过滤能力,手感出料端滤饼水分是否达到要求。适当调整运转速度、进料量,使过滤效果和过滤能力达到工艺要求。
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段:
1、带式过滤机预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,DU橡胶带式真空过滤机价格,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、带式过滤机重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、带式过滤机楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、带式过滤机压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,脱硫石膏真空带式过滤机,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料gua刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。