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真空带式压滤机操作自动化，人力节省，节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音，自动洗涤，操作方便。下面由小编为您讲述它的日常保养信息。
1、红外感应器应做好防水处理，如更换后应调整好距离，按原位装好。
2、空气过滤滤芯应定期经常清洗，砂石厂用带式压滤机，保证其空气通畅，油杯内润滑油要保持清洁，必要时更换。
3、滤带损坏后，一般是滤带边拉破，应及时织补，或到织网厂整修。
4、较长时间停机时应清洗隔膜泵和药剂泵以及管路，防止污泥干结在泵和管路中。
5、生产中如发现预处理系统絮凝出来的污泥效果不好时应首先检查给药管路是否被污泥堵塞，以及给药回流是否过大等。
6、各纠偏部位应经常加油，如有污泥外流应及时冲洗，河南带式压滤机，保持滑动灵活。定期检查各设备电器连线是否完好正确；各轴承座、螺栓及各部件连接螺栓是否拧紧。
7、滤带经冲洗后仍有较大面积堵塞时，必须拆下冲洗装置清理干净，后原位安装好；定期将清洗装置的喷水管卸下检查其喷嘴情况。
带式压滤机如何进行防腐？
带式压滤机的钢材表面处理清除污物，锈层。主要是黑氧代皮，它是电化学腐蚀的阳极，是根源，所以必须除干净，达到sa2.5级的表面处理，再进行下一步。
带式压滤机进行涂刷专用防腐漆分三步，底漆、中层漆和面漆。因为带式压滤机都是和废水、污泥分不开的。一般带式压滤机都添加了防水，防氧化、防电解质穿透涂层，这样就实现了重防腐蚀涂层体系。
在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；如果带式压滤机性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，固液分离带式压滤机，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°；调整带式压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。
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