湖北尾矿干排-尾矿干排工艺流程设计-潍坊兴盛机械
一般尾矿干排设备的故障：
1、尾矿干排设备筛网故障。
在操作中如果发现细沙回收量明显的减少或者少量大量的漏沙时，湖北尾矿干排，我们就 有需要检查一下是不是筛网坏了或者是固定筛网的螺栓有所松动。那么这对这种情况，它的处理方法 就是换个筛网或者固紧螺栓。
2、尾矿干排设备齿轮故障。
当你发现传动的噪音很大‘这是齿轮造成的齿轮间距改变。这种问题一般 的处理方法就是加足润滑脂，调节减速机地脚螺栓并紧固。
3、尾矿干排设备轴承座故障。
由于连接架螺栓松动，轴承座螺栓松动会引起机架振动，尾矿干排系统设计方案，这是只需要紧 固好螺栓好。
尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，尾矿干排工艺流程设计，使用成本高等问题。
尾矿干排系统可根据现场实际情况，由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成，但无论是哪种系统布置，尾矿干排系统中的设备--脱水筛。
振动脱水筛又名脱水筛，可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序，尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。
尾矿干排设备
(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%~18%。
(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。
尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同，选厂的处理规模有以年计算的，比如选厂的年原矿处理量为30万吨，尾矿干排技术要求，换算成小时处理量的过程为：选厂的年工作日一般为330天，每天工作24小时，则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的，比如日处理量为3000吨，则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后，减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排，两个量为关键，即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小；尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数；干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
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